Как сплести доходный бизнес: производство плетеной мебели. Плетеная мебель своими руками: преимущества создания Сплести кресло из лозы своими руками

Изготовление кресла-качалки своими руками

Мы занимаемся изготовлением плетеной мебели из ивовой лозы более 20 лет. За это время нами накоплен богатый опыт в этом ремесле. Опираясь на традиции старых мастеров нам удалось значительно усовершенствовать технологию изготовления плетеных изделий, в особенности плетеной мебели и предметов интерьера. Ассортимент изготавливаемых нами изделий достаточно велик и включает в себя десятки наименований. Безусловно, изюминкой в нем, конечно же является кресло-качалка.

Так почему же КРЕСЛО-КАЧАЛКА? И что такое кресло-качалка? Когда речь заходит о плетеной мебели у любого человека возникает ассоциация с плетеной кресло-качалкой. Сама по себе, кресло-качалка, являясь уникальным предметом интерьера, может своим присутствием украсить любое жилище и придать ему изысканный и неповторимый вид. Обладая привлекательным видом, кресло-качалка еще имеет ряд функциональных достоинств. Это знает любой человек, имеющий ее в наличии, а мечтающий приобрести, находится в предвкушении этих достоинств. В ней удобно расположиться у пылающего камина или у телевизора во время просмотра любимой передачи, отрешиться от повседневной суеты, расположившись в ней за чтением интересного романа, да просто сесть и отдохнуть, расслабиться, поразмышлять. Очень удобна качалка для кормящих матерей. Кроме того, изготовленные из природных материалов, в частности из ивовой лозы, и прошедшие через руки искусного мастера, плетеные изделия обладают благотворной энергетикой.

В наше время предложений по пл е теной мебели более чем достаточно. С появлением новых материалов и технологий разновидность качалок увеличивается с каждым годом. Тем не менее не каждый спешить зайти в ближайший супермаркет за покупкой качалки. Е сть и такие, которым интерес ен сам процесс изготовления плетеной мебели . Любая, изготовленная ручным способом вещь, обладает определенным таинством, и поэтому сюда относятся и плетеные из ивовой лозы изделия. Поскольку плетеная из ивовой лозы кресло-качалка является повышенным объектом внимания то и речь дальше пойдет соответственно о ней.

Как же самому изготовить плетеную кресло-качалку? Для человека, не имеющего никакого опыта работы с ивовой лозой — это конечно же « великая тайна». Тем не менее остается огромное желание разгадать ее. Первоначальные знания по плетению можно получить на соответствующих курсах. Там же обучиться простейшим приемам плетения. Конечно же неоценимые уроки вы получите у настоящего мастера этого ремесла.

Однако научиться плетению можно и по книге, но при одном условии: учение должно сопровождаться постоянной практикой, старанием, и систематическим закреплением полученных навыков. В этом случае, возможно, процесс обучения окажется более длительным, но народная мудрость гласит: «Самая длинная дорога начинается с первого шага». Главное начать. Скажу откровенно, меня тоже не миновала участь самоучки. В самом начале было только желание и парочка книг по плетению из ивовых прутьев. Начинать пришлось на обычной кухне с изготовления простейших изделий, вазочек и разнообразных корзиночек, на которых я освоил все необходимые приемы плетения и изучил механические свойства разных сортов ивы. Поскольку моим заветным желанием было освоение изготовления плетеной мебели, я не стал зацикливаться на «мелочевке» и упорно взялся за отработку её технологии. Как воздух нужны были советы опытного в этом деле специалиста, но с таковыми я тогда не был знаком. В книгах было крайне мало информации, непосредственно по изготовлению каркасов плетеной мебели. Было не легко, но результаты радовали и вдохновляли на новые эксперименты.

Настоящий рывок в своем дальнейшем развитии я сделал когда познакомился со своими коллегами. Это случилось на городской выставке НХП, куда я вышел с первыми образцами своей мебели. Среди них была и КРЕСЛО-КАЧАЛКА, которая пользовалась особым вниманием публики. После выставки мы с коллегами стали тесно общаться и делиться опытом. Я узнал от них много полезного для себя относительно технологии работы с ивовым прутом. В свою очередь они стали проявлять ко мне большой интерес, потому что я работал еще и как художник-дизайнер с техническим образованием. Это сотрудничество принесло нам всем огромную пользу. Мы многому научились друг у друга. У нас увеличилось количество заказов на плетеную мебель. Но наша традиционная технология изготовления мебели из лозы тогда нам не позволяла быстро удовлетворять потребности наших покупателей. Надо было как то ускорить этот процесс. И идея пришла. Мы быстро внедрили ее в наше ремесло. Она оказалась очень простой и в то же время очень эффективной. Наши возможности значительно возросли. Мы могли быстро и серийно производить кресла-качалки и другие предметы мебели. Процесс изготовления разделили на два этапа. Первый-это изготовление каркасов, где работал специалист по их изготовлению. На втором этапе работали специалисты по оплетке готовых каркасов. Они же доводили изделия до готового состояния.

Мы разработали для себя компактные и очень удобные шаблоны для выгибания деталей каркасов плетеной мебели. Это повлекло за собой внедрение в наше производство технологии быстрого гнутья ивовых палок без предварительного их замачивания. В результате мы получили значительную экономию времени, исключив из общего цикла процессы замачивания и длительной сушки согнутых деталей.

При изготовлении каркасов плетеной мебели мы используем ивовые палки не длиннее 120(см). Это очень важный фактор, так как в природе длинных и погонистых палок под 2-3 метра не так уж и много. Но среди зарослей ивняка достаточно много стволов с прямыми и ровными участками длиной в пределах 100-120(см), что намного упрощает процесс заготовки палочного материала.

Ива не единственный материал для изготовления плетеных изделий. Использование массива древесины, фанеры и стекла помогает значительно расширить ассортимент плетеных изделий. В каких то из них ивовая лоза используется в качестве внешней отделки. Это могут быть ажуры, плетеные полотна по различным поверхностям, декоры в виде косичек, загибок из ивовых прутьев. Возможности ивовой лозы достаточно велики и каждый мастер использует их исходя из своих творческих замыслов и собственного художественного вкуса

Конструирование плетеной мебели.

Искусно изготовленная плетеная мебель обладает особой притягательностью, создает уют и своеобразный стиль в интер ьере. Это одно из достоинств плетеной мебели. Но, кроме внешней привлекательности, она должна быть комфортной для человека и иметь достаточный запас прочности. То есть, при конструировании мебели должны быть учтены все антропометрические параметры человека в зависимости от роста и веса. Конечно можно при этом воспользоваться стандартными параметрами, описанными во многих книгах по изготовлению плетеной мебели , но я предлагаю вам для этого более гибкий подход, которым пользуюсь и сейчас . В этом вам поможет картонный манекен человека, у которого разные части тела могут сгибаться.

Для изготовления такого манекена вам нужно будет нарисовать фигуру человека среднего роста в профиль в соотношении 1:10 к реальным размерам, с учетом строения скелета.

Потом по рисунку вырезать из картона части тела манекена и соединить их с помощь осей-шарниров. Шарниры можно сделать из рыболовной лески. Во время сборки манекена концы лески расплавьте горячим предметом так, чтобы у вас получились своеобразные заклепки.

При расчетах пропорций вашей будущей мебели вы можете удобно расположить этого «человечка» в любом предполагаемом изделии, будь то кресло-качалка или просто стул, табурет…а потом просто нарисовать под ним пол, сиденье, ножки и спинку кресла.



А все остальное для вас будет делом техники и вашего художественного вкуса. И размеры мебели на вашем рисунке тоже будут в пропорции 1:10 к реальным размерам.

Но в начале необходимо спроектировать предполагаемое изделие. Для этого его надо нарисовать в разных ракурсах, а потом выполнить к нему рабочий чертеж. Чертежи и рисунки дают о будущем изделии большее представление и помогут при изготовлении самого изделия. Владение техническим черчением и рисованием тут вам сослужит отличную службу. Проект можно показать своему заказчику при заключении договора.

Предлагаю свою разработку подвижного манекена на формате А 4. Модель разработана в программе КОМПАС. Распечатка на принтере в масштабе 1:10. Пересылка в почтовом конверте. Стоимость 350 руб. вместе с пересылкой.

Далее …


Предлагаю вам для начала посмотреть и изучить каркас кресла-качалки. В нашем каталоге он значится под кодом КК-3

Теперь разберем каркас качалки КК-3 на составные детали.

Далее разберем устройство каждой детали качалки.
Нижние дуги (полозья) Самые главные детали в кресле-качалке нижние дуги или полозья, на которых и раскачивается качалка. От того, насколько правильно и качественно они сделаны, зависит функциональность кресла-качалки. Кривая линия полозьев должна быть тоже рассчитана. Передняя часть полоза, имеющая форму дуги, в задней части должна переходить в прямую линию. Это необходимо для предотвращения опрокидывания кресла-качалки назад во время раскачивания.


Дуги можно изготовить из ивовых палок диаметром 25-30 мм. В нашем варианте они сделаны из массива березы методом одновременного гнутья и послойного склеивания реек толщиной 9 и шириной 30 (мм). Очевидно то, что при таком методе изготовления, полозья качалки будут иметь более правильную форму, чем природные палки и будут хорошо держать форму изгиба при нагрузках.

Чтобы начать сборку каркаса сначала необходимо собрать две боковые стойки , каждая из которых состоит из 4 деталей. Сюда входят полозья, передние дуги, передние палки каркаса, боковые дуги

Передние дуги: Передние дуги состоят из двух гнутых деталей, изготовленных из ивовых палок диаметром 18-20 мм (основная ) и 16-18 мм (добавочная ).

Длина палок этих деталей не превышает 120 см. В начале для работы нам потребуется только основная дуга . Эту деталь нужно изготовить на шаблоне. Палку размочить,
заправить в шаблон и высушить.
Передние палки каркаса можно изготовить из ивовых палок диаметром 25-28 мм. В нашей практике, для изготовления прямых деталей, мы используем березовые палки(черенки) 25 и 28 мм в диаметре. На передние палки каркаса идут черенки диаметром 28 мм.
Переднюю основную дугу , после снятия с шаблона, нужно соединить с передней палкой каркаса. Перед этим концы палки нужно отпилить под необходимым углом. Сборку лучше выполнить при помощи шурупов — саморезов. В итоге мы получаем готовую конструкцию для дальнейшей работы по сборке каркаса.

Далее полученную конструкцию соединяем с полозом. При сборке комлевый (нижний) конец передней основной дуги застругивают на ус и соединяют в накладку с передним концом полоза при помощи клея и шурупов.

Боковые дуги: Эти детали нам нужны для завершения сборки боковых стоек. Боковые дуги выгибают на шаблоне из ивовых палок диаметром 26-28 мм. Палку нужно согнуть с таким расчетом, чтобы ее комлевая часть была соединена с полозом, а верхушечная с передней палкой каркаса . Концы высушенной детали подпиливают согласно размеров на чертеже. Затем деталь прикручивается шурупами на свое место.

Боковые стойки готовы.

Теперь можно приступать к установке поперечных деталей .
Сначала устанавливаем две передние поперечные палки , одна из которых, верхняя, должна иметь небольшой изгиб. Размеры их определяем по чертежу. Затем ставим на место заднюю поперечную палку сиденья . В результате у нас получилась примерная форма будущей качалки.

Дальше устанавливаем поперечные палки сиденья и поясничную дугу . Палки сиденья слегка выгнутые и размеры их определяются по месту их установки. Диаметр палок 24 -26 мм. Поясничную дугу выгибаем по шаблону из ивовой палки диаметром 18-20 мм. Ставим ее на место после просушки. Концы палки поясничной дуги соединяем с верхними концами основных палок передней дуги. При этом соединяемые концы застругиваем на ус. На соединяемые поверхности наносим клей и скрепляем детали шурупами.

Дальше устанавливаем опорные палки сиденья. Эти детали можно изготовить из прямых ивовых палок или черенков диаметром 25-26 мм. Размеры палок определяются непосредственно по месту их установки. Из за того, что детали парные, то и размеры у них должны быть одинаковыми, а формы подрезки торцов палок в зеркальном отражении по отношению друг к другу.


Далее процесс установки крестовины . Крестовина крепится к задней поперечной палке каркаса и к поперечной палке , установленной между передними опорными палками сиденья . Одна палка крестовины, нижняя, прямая. Вторая, немного изогнутая, ставится по верху нижней палки и прикручивается шурупом на месте их пересечения. Здесь используются палки диаметром 24-26 (мм).


Теперь установим добавочную деталь на переднюю дугу и задние палки спинки. Добавочную дугу выгибаем на шаблоне с таким расчетом, чтобы верхушечный конец этой палки примыкал к передним палкам каркаса. Комлевая часть этой палки, при дальнейшей сборке, будет соединена со спинкой качалки. Поэтому верхушечный конец этой детали заранее застругиваем на ус.

Задние палки спинки изготавливаются из прямых палок диаметром 24- 25 мм. Размеры палок согласно чертежа. Палкам на торцах можно придать сферическую форму из эстетических соображений.


Далее установка задних упорных палок спинки , передней и задней подлучек . Задние упорные палки спинки изготавливаются из палок диаметром 24-25 мм. Торцы палок отрезаются под необходимым углом и подгоняются по месту установки. Передняя подлучка из ивовой палки диаметром 14- 16 мм. Ее можно установить по сырому, но сам процесс установки не совсем простой. Проще выгнуть ее на шаблоне и установить после высыхания. Задняя подлучка , диаметр 14-16 (мм), ставится по сырому, так как тут происходит трехмерное выгибание ивовой палки. Если под эту деталь изготовить шаблон, то это будет большим плюсом в работе. Но, при отработке навыков, эта деталь и по сырому устанавливается достаточно легко.


Теперь установим последнюю палку сиденья . Эта деталь имеет специальное назначение. На нее опираются прутья сиденья и она же придает вогнутую форму спинке качалки, что делает ее более комфортной Эта деталь имеет значительную выгнутость. Располагается она на задней поперечной палке сиденья и двумя концами упирается на боковые дуги . Крепится при помощи одного шурупа посередине к задней поперечной палке сиденья .



Спинка качалки КК-3 представляет из себя готовый узел, который устанавливается на каркас. Эта операция является завершающим этапом в процессе сборки каркаса. Каркас спинки состоит из семи палок. Четыре, состыкованные между собой палки (18-16 мм), образуют основную дугу. К ней сначала крепится поперечная палка спинки (16-18 мм). Потом по наружному контуру крепится добавочная дуга из двух состыкованных палок (14-16 мм).

Изготовление основной дуги спинки начинается со сборки ее верхней части, которая склеивания из двух высушенных на шаблоне ивовых палок (16-18 мм).

В полученную конструкцию устанавливаем поперечную палку спинки, которая имеет небольшой изгиб. Потом подрезаем на ус комлевые концы палок основной дуги спинки.

Добавляем к основной палке дуги спинки еще одну дугу, которая является ее продолжением в общей конструкции спинки кресла- качалки. Эту деталь-дугу так же сушим на шаблоне. Стыкуемый конец подрезаем на ус и устанавливаем на место при помощи клея и шурупов

.

Установка добавочной дуги на основную дугу спинки является заключительным этапом в изготовлении спинки качалки. Эта деталь изготавливается так же как и основная дуга.

При совмещении основной дуги спинки с добавочной дугой наверняка не все поверхности будут прилегать плотно из за природных неровностей ивовых палок. Поэтому эти детали следует подогнать при помощи ножа и наждачной бумаги. Скреплять их так же при помощи клея и шурупов. Для более плотной склейки палок дуг можно воспользоваться струбцинами.

Спинка готова. Устанавливаем ее на место. Для этого концы изгибов спинки застругиваем на ус на размер а . На место соединения деталей наносим клей и стягиваем шурупами.

Поперечная палка спинки при этом будет упираться на задние палки спинки. Соединяем эти детали при помощи шурупов.



Каркас КК-3 готовый к оплетке.

Каркас качалки, изготовленный полностью из ивовых палок, можно оплетать сразу же после его просушки. В нашей практике мы используем березовые черенки на прямые детали. Из этого вывод такой, ивовые палки со временем приобретут бронзово-золотистый оттенок, а березовые палки останутся светлыми. На каркасе появится контраст, что может нарушить эстетический вид качалки. Чтобы избежать такого явления мы взяли за правило морить каркасы в определенные цвета. Но при этом есть одно условие- каркас качалки надо отшкурить наждачной бумагой для лучшего сцепления морилки с поверхностью древесины.

Оплетка каркаса производится лентой-глянцем . Для оплетки стыков деталей каркаса применяется лента толщиной 0.3-05 и шириной 5-6 (мм). Для плетения сиденья и спинки идет лента толщиной 0.6-0.8 и шириной 8-10 (мм). При оплетке каркаса еще набиваются на каркас прутья сиденья и спинки.

Сиденье набирается из прутьев диаметром 8-10 (мм). Они прибиваются гвоздями к поперечным палкам каркаса, на которых сначала нужно сделать разметку. Надо учесть то, что после набивания на каркас прутьев сиденья к некоторым стыкам деталей каркаса затрудняется доступ для оплетки. Поэтому эти места следует оплести до набивания прутьев сиденья.

Чтобы спереди у сиденья качалки был плавный изгиб, прутья следует набивать по шаблону. Его можно сделать из деревянного бруса или полена.

Под шаблон, в обязательном порядке, нужно подложить подкладки из деревянных реечек толщиной 10-12 (мм). Для чего это нужно? При набивании прутьев на сиденье шаблон-болванка сильно зажимается. Чтобы потом его снять подкладки выбиваются молоточком и шаблон освобождается. Но шаблон нужно снимать только после просушки прутьев.

Еще раз нужно вспомнить, что все стыки деталей каркаса, попадающие под сиденье, должны быть заблаговременно оплетены. Теперь сиденье можно заплетать. Плетение сиденья нужно начинать с передней части каркаса с места начала набивания прутьев сиденья.

Теперь набьем на каркас прутья спинки. Здесь нам потребуются прутья диаметром 6-9 (мм). Для этого на каркасе нужно сделать разметку и насверлить отверстия диаметром 6-7 мм под прутья на верхней части основной дуги по внутренней стороне спинки.

Прутья верхушечными концами вставляются в отверстия в каркасе. Комлевые концы вставляются в пространство между парными прутьями сиденья по краю плетеного полотна и перед накладной поперечной палкой сиденья . Потом, торчащие под сиденьем концы прутьев, подравниваются секатором. Подрезку концов желательно сделать пока прутья сырые.

В верхней части спинки, выше поперечной палки спинки получается ажур. Для того, чтобы выравнить прутья ажура от природных изгибов, примерно посередине устанавливаем выравнивающую дугу. Дуга укрепит ажур и будет работать как его дополнительный декоративный элемент.

Для разных интерьеров и экстерьеров прекрасным решением считается плетеная мебель. Она обладает многими плюсами и представлена в многочисленных видах, создается плетеная мебель своими руками достаточно быстро и легко, а при этом может полностью соответствовать запросам непосредственных пользователей. Весь процесс делится на простые последовательные этапы, поэтому если предварительно сделать чертеж, просмотреть обучающее видео и точно следовать инструкции, то будет получена надежная и долговечная конструкция.

К плюсам создания плетеной мебели относится:

  • низкие затраты на получение уникальных конструкций, являющихся оригинальными;
  • экологическая чистота, обусловленная тем, что плетеную мебель делают исключительно из безопасных и натуральных материалов, не наносящих какой-либо вред людям или окружающей среде;
  • легкость получающихся изделий, поэтому они без усилий переносятся с одного места на другое;
  • технология изготовления плетеной мебели считается не слишком сложной, если тщательно разобраться в ней, поэтому данный процесс доступен для каждого человека;
  • конструкции не обладают каким-либо неприятным или специфическим запахом;
  • за ними просто ухаживать, причем для этого не требуется пользоваться необычными средствами для ухода, однако не допускается оставлять их на открытом воздухе в течение длительного времени, так как они будут терять свою привлекательность и высокие параметры под действием ультрафиолета или дождя;
  • поскольку планируется делать плетеную мебель своими руками, то могут быть получены уникальные конструкции, которые невозможно найти в магазинах;
  • долгий срой службы конструкций дает возможность не задумываться о покупке новой мебели на протяжении многих лет.

Чтобы научиться грамотно плести разные конструкции, рекомендуется предварительно потренироваться, для чего могут создаваться разные изделия куклам или иным игрушкам.

К недостаткам плетеной мебели своими руками относится то, что она не выдерживает долгое время воздействие различных атмосферных факторов, поэтому не допускается оставлять ее на улице надолго. Также регулярная эксплуатация приводит к тому, что некоторые элементы таких изделий начнут расплетаться, а починка – это сложный процесс.

Материалы, пригодные для плетения

Изготовление плетеной мебели может осуществляться с использованием различных материалов. Основным требованием к ним является высокая гибкость и долговечность. Наиболее часто используются материалы:

  • листья банана - они обладают длиной до 350 см и высокой прочностью. Данный материал считается пригодным не только для создания разной уникальной и необычной мебели, но и для получения разнообразных канатов или веревок. Он отличается небольшой массой, а мебель из материала имеет темно-коричневую расцветку;
  • бамбук - он считается достаточно жестким, поэтому начинающими мастерами используется редко. Трудно получить из этого материала какие-либо специфические изделия. Применяется обычно стружка из бамбука, эффективно используемая для получения уникальных декоративных элементов;
  • ротанг - любое плетеное изделие из этого материала отличается изысканностью. Он считается легким в использовании, недорогим и дающим возможность получить оригинальную мебель. Производство разных конструкций считается настолько простым, что доступно каждому человеку. Получаются изделия прочными, а также стойкими перед влагой;
  • ива - плетение мебели из ивы – это популярная процедура, так как этот материал выбирается наиболее часто. Он отличается неплохой прочностью и прекрасной гибкостью. К минусам ивовой конструкции относится склонность к растрескиванию, что существенно портит ее внешний вид, а исправить этот недостаток практически невозможно. Также прутья считаются достаточно жесткими, поэтому нередко возникают сложности при их сгибании;
  • бумага - она не используется для создания каких-либо предметов интерьера или экстерьера, но плетение из газетных трубочек или обычной бумаги считается популярным. Оно позволяет сделать мебель для кукол или разные декоративные элементы, прекрасно вписывающиеся в разнообразные стили интерьера.

Разобравшись с тем, из чего плетут мебель, можно приступать к непосредственному процессу плетения.

Листья банана

Необходимые инструменты

Как сделать плетеную мебель? Данный процесс не считается слишком сложным, но предварительно необходимо подготовиться к нему, чтобы все инструменты и материалы были под рукой. Для этого непременно в наличии должно иметься:

  • молоток и саморезы;
  • качественный клей, предназначенный для фиксации разных материалов;
  • непосредственный материал для плетения, который может быть представлен разными прутьями.

Для новичков рекомендуется пользоваться ротангом, так как этот материал считается наиболее простым в использовании, но если требуется получить плетеную мебель из ивы своими руками, то надо подготовиться к довольно сложному процессу, так как прутья отличаются значительной жесткостью.

Кроме подготовки материалов следует определиться, какое именно плетение будет использоваться:

  • одинарное, при котором надо работать только с одним прутом;
  • комбинированное, использующее сразу несколько прутьев, но такая техника считается достаточно сложной, поэтому подходит только опытным мастерам;
  • ажурное, позволяющее получить действительно неповторимые и уникальные по внешнему виду конструкции, однако на такую работу придется потратить много времени, а также она считается достаточно сложной.

Одинарное

Надо заранее обеспечивать прочное крепление всех составляющих одной мебели, а иначе она не прослужит слишком долго. Соединения отдельных элементов может быть разъемным или неразъемным. В первом случае любая конструкция может разбираться при необходимости, а потом снова собираться, но такой метод используется не слишком часто. Наиболее оптимальной считается техника неразъемного соединения, обеспечивающая прочность полученной конструкции.

Технология изготовления дивана

Мастер класс данного процесса для начинающих пошагово представлен ниже. Процедура не обладает какими-либо специфическими сложностями, поэтому может выполняться даже людьми, не обладающими сложными навыками.

Предварительно выполняются действия:

  • выбирается материал, используемый для работы, причем наиболее часто для этого покупается искусственный или натуральный ротанг, так как эти элементы обладают доступной стоимостью и просты в применении;
  • важно проверить, чтобы купленные прутья не обладали каким-либо дефектами, а если покупаются натуральные материалы, то желательно ошкурить их, чтобы обеспечить получение ровных поверхностей;
  • определяется, какими размерами и другими параметрами будет обладать будущий диван;
  • желательно сделать специальную схему будущей конструкции, по которой будут выполняться все работы;
  • определяется способ плетения, а поскольку в качестве мастера выступает новичок, то для него оптимальным будет стандартное одинарное плетение, не требующее опыта или особых навыков.

После выполнения всех подготовительных этапов можно приступать к непосредственному процессу создания дивана.

Необходимые инструменты

Каркас для сидушки

Первоначально делается каркас. Некоторая плетеная мебель может изготавливаться без него, но не диван, так как на него в процессе эксплуатации непременно будут воздействовать довольно существенные нагрузки.

Каркас может быть изготовлен из древесины или металла. Он должен полностью повторять форму и размер будущей сидушки. Важно применять для него материалы, покрытые специальными защитными средствами, предотвращающими процесс коррозии или гниения. Для соединения отдельных частей могут применяться саморезы или иные крепежные элементы. Полученный каркас оплетается выбранными прутьями, для чего можно пользоваться разными технологиями плетения.

Деревянный каркас

Каркас постепенно оплетается ротангом

Ножки и спинка

Может быть выбрано как три, так и четыре ножки. Их высота так же может быть разной, а для этого оценивается рост и иные габариты людей, выступающих основными пользователями полученного дивана. Оптимальной их высотой считается 40 см. Они фиксируются к сидушке с помощью саморезов, а расстояние между ними должно быть одинаковым.

Для создания спинки подготавливается металлический прут или деревянная палка. По длине этот элемент должен быть немного больше, чем сидушка. Она фиксируется к задним ножкам саморезами. Полученная конструкция покрывается плетеными элементами, соединяемыми друг с другом надежно и плотно.

Работы лучше всего производить на подставке

Придаем жесткости

Диван из плетеных элементов должен быть надежным, для чего в процессе его изготовления непременно надо придавать ему жесткости. Для этого выполняются действия:

  • между боковыми ножками прикрепляются одинаковые деревянные палки саморезами;
  • они должны находиться на одинаковой высоте;
  • для соединения задних ножек так же используется по две палки, причем фиксируются они по диагонали;
  • прут выбранного материала сворачиваются в дугу, после чего фиксируется к левой стороне спинки, а его концы прикрепляются к двум ножкам, причем верхняя дуга соединяется со спинкой;
  • такая же работа выполняется с другой стороны спинки;
  • берется еще один прут, обладающий большими размерами, который так же сворачивается в дугу;
  • его концы фиксируется к передним ножкам небольшими гвоздями, а верхняя часть прикрепляется к сидению.

Плетёная мебель, своими руками изготовленная из естественного природного материала (лозы) в последнее время входит в моду. Связанно это с тем, что стала популярна идея экологичности домашней мебели, кроме того она не просто красива, но практична. При этом как удобное кресло, так и более сложную мебель домовладелец имеет возможность сплести самостоятельно под свои потребности.

Плетеная мебель в последнее время входит в моду

Изготовление плетеной мебели своими руками предполагает на начальном этапе подбор подходящих материалов для плетения. Так, например, к ним на сегодня относятся:

  1. Банановые листья или абака. Листья для плетения пригодны длинной от 75 до 350 см. Из них можно изготовить не только канаты, но и мебель, а также разнообразные верёвки. Это весьма прочный и лёгкий материал, имеющий природный цвет коричневого оттенка.

Плетёная мебель из банановых листьев

2. Бамбук. Ввиду трудностей с плетением различных изделий (из-за жесткости) данный материал слабо распространён, но если освоить технику плетения с применением бамбуковой стружки, вы сможете изготавливать из неё весьма оригинальные предметы декора.

Плетеная мебель из бамбука

3. Водяной гиацинт. Несмотря на то, что мы привыкли считать это растение всего лишь декоративным цветком, из него вполне можно сплести весьма интересную мебель. Для этого собранный материал высушивается, а потом спрессовывается и сворачивается в рулоны. Преимуществом является то, что он не подвержен выгоранию на солнце, но его подготовка к плетению занимает как минимум полгода.

Плетеное кресло из водного гиацинта

4. Ротанг. Он считается достаточно популярным материалом для изготовления плетёной мебели. Ротанг прочный и весьма устойчивый к износу и влаге, по этой причине он часто встречается в саунах.

Мебель из ротанга

5. Весьма необычной может быть мебель, сплетённая из морских водорослей. При всей своей необычности она очень прочная, так как лентами из водорослей оплетают деревянный каркас мебели. Так что удивительного здесь ничего нет, ведь некоторые оригиналы умудряются выполнять даже такое изделие, как плетеная мебель своими руками из газетных трубочек.

Весьма необычной может быть мебель, сплетённая из морских водорослей

6. Наиболее популярным материалом для плетения в РФ является ива. Несмотря на то, что она склонна к растрескиванию и не обладает высокой степенью прочности. Ива растёт повсеместно, поэтому доступна всем желающим заняться лозоплетением. Для выполнения плетения обычно используют прутья длиной в 50 см, и перед плетением их приходится распаривать в горячей воде.

Наиболее популярным материалом для плетения в РФ является ива

Существуют и иные материалы, из которых можно плести мебель. Это лощина, ольха, черёмуха и даже крапива. Лучше всего плетению поддаётся черёмуха из-за своей повышенной пластичности и гибкости.

Совет! В том случае, когда вам интересна плетеная мебель своими руками для начинающих, имеет смысл начинать с плетения из более распространённой ольхи.

Плетеная каркасная мебель

Разновидности плетёной мебели

Плетеная мебель, изготовленная своими руками, бывает нескольких видов:

  1. Бескаркасный тип. Здесь при создании мебели используются только прочные ветви, играющие роль жёстких рёбер для поддержания и формирования конструкции из прутьев.
  2. Каркасная мебель. В этом случае стул имеет основу из стальных и железных прутьев, само плетение ведётся поверх такого каркаса.
  3. Каркасная деревянная, которая отличается от выше названного типа заменой металла на дерево.

Для стиля эко плетённая мебель будет весьма актуальной

При этом плетённая мебель любого типа имеет как свои преимущества, так и недостатки. Из преимуществ можно назвать:

  1. Малый вес, благодаря которому её легко перемещать с места на место и поднимать.
  2. Отсутствие необходимости в особом уходе, а также простота в эксплуатации. Здесь достаточно аккуратно протирать её влажной губкой, для того чтобы предотвратить растрескивание её поверхности.
  3. Способность прекрасно вписаться практически в любой интерьер, например, для стиля эко плетённая мебель будет весьма актуальной.
  4. Прочность и долговечность при правильном и качественном плетении.

Плетёные изделия очень плохо переносят повышение влажности

Что касается недостатков, то к ним относят следующее:

  1. Плетёные изделия очень плохо переносят повышение влажности, поэтому нужно очень внимательно наблюдать за тем, чтобы кресла и столики, сплетённые из лозы, не попадали под воздействие атмосферных осадков.
  2. Также плетёнка боится в равной мере пересыхания и прямого воздействия солнечной радиации, что позволяет использовать её далеко не во всех случаях.

На заметку! Решить, нужна ли вам или нет такая мебель, вы можете только в том случае, когда определитесь, какой именно тип интерьера будет использован в вашем помещении.

Так, например, для классического интерьера нехарактерно применение таких конструкций. Кроме того не подойдут они и для помещений в стиле хай-тех.

Для классического интерьера нехарактерно применение таких конструкций

Если вам всё-таки хочется, чтобы у вас был гарнитур из плетёной мебели, вам стоит обратить своё внимание на изделия из ротанга, которые не боятся солнца, влажности, очень прочные и долговечные. Однако работать с таким материалом стоит только после того, как вы освоите азы лозоплетения, до этого лучше поработать для начала с простой ивой или ольхой. Они доступны, так как растут практически везде, и по ним имеется в свободном доступе большой набор руководств для плетения.

Основы методики изготовления плетёной мебели

Если вы новичок и вам понадобилась плетеная мебель, изготовленная своими руками, стоит посмотреть видео на тему её создания. При этом начинать такую работу стоит с заготовки подходящего именно вам материала.

Так для того чтобы правильно обрезать прутья лозы, необходимо собирать их до начала появления почек на ветках ивы или ольхи. Подходящую по длине и кривизне ветвь срезают исключительно под углом в 40°. Связанно это с тем, что необходимо позаботиться о том, чтобы на месте срезанных прутьев в ближайшее время выросли новые. Это позволит вам иметь собственную материальную базу для ваших поделок.

Лучше всего материл для плетения заготавливать осенью

Лучше всего материл для плетения заготавливать осенью. Если дозу срезать в другое время, она может прорасти, уже будучи вплетённой в мебель. По этой причине не стоит использовать для работы только что срезанные ивовые прутья. Лучше немного подождать, не давая при этом древесине стать слишком жёсткой.

После того как вы срезали лозу, необходимо будет её согнуть для того, чтобы определить степень её гибкости. Для работы подойдут только те прутья, которые не сломаются при проведении данной процедуры. Те, которые сломаются, подлежат отбраковке.

На заметку! Опытные мастера лозоплетения советуют выбирать прут, имеющий тонкую сердцевину, так как ветви, имеющие толстую сердцевину, гнутся очень плохо.

Особенно хорошо из них получаются мелкие детали и элементы плетёной мебели. Более толстые ветви с плотной сердцевиной лучше всего использовать для выполнения каркаса вашей мебели.

Непосредственно к плетению готовую лозу нужно готовить весной

Если говорить о времени года, которое лучше всего выбрать для проведения заготовок, то лучше всего это делать осенью, когда остановилось в деревьях движение сока, но до наступления сильных морозов. Если вы срежете прутья в это время, листья с такой ветки будут прекрасно чиститься, потом длительное время будут храниться сухими. Непосредственно к плетению готовую лозу нужно готовить весной, когда она становится наиболее гибкой и эластичной.

Что касается других материалов для плетения, то они обычно приобретаются в специальных магазинах, так как морские водоросли или листья банана в России не растут. Поэтому, если вам понадобилась плетеная мебель из ротанга, своими руками изготовленная, постарайтесь найти соответствующий специализированный сайт на эту тему. Там, кстати вам удастся найти советы по работе с этим необычным материалом.

Плетеная мебель в интерьере

Изготовление плетёной мебели

Для того чтобы понять, как сделать плетеную мебель своими руками, перед началом выполнения работы имеет смысл проконсультироваться на эту тему у опытного мастера лозоплетения. Дело в том, что он может подсказать некоторые тонкости работы с лозой, которые в общедоступной литературе вы найти не сможете. В результате ваша мебель будет выполнена качественно, и срок её службы будет большим.

Плетеная мебель из лозы, своими руками изготовленная, очень оригинальна

Плетеная мебель из лозы, своими руками изготовленная, очень оригинальна. Начинается процесс ее создания с того, что готовые прутья укладывают в ёмкость и варят в кипящей воде, закрыв крышкой. Кипеть вода должна не менее часа, а ещё примерно час находиться на среднем огне. Стоит отметить, что лозу тёмного цвета нужно будет варить несколько дольше, чем лозу светлого цвета (3 часа). При этом, как лоза проварится, сразу снимите её с огня.

Кто-то к плетению мебели из лозы своими руками относится как к хобби, которое помогает освежить обстановку в доме, квартире без лишних затрат. Для кого-то это занятие превратилось в довольно прибыльный бизнес, ведь мебель ручной работы из природных материалов пользуется спросом, а ценится высоко. Ассортимент мебели из лозы довольно широк: кресла и кресла-качалки, стулья, столики, диваны, детские кроватки-колыбели.

Заготовка сырья

Первое условие создания качественной плетеной мебели из лозы своими руками - правильная заготовка сырья. Для работы подходят длинные ровные прутья без разветвлений. Уличную мебель лучше делать из неокоренной лозы, очищенная от коры подойдет для мебели, которая будет использоваться внутри дома. Есть еще ряд тонкостей и правил заготовки:

  • лучшее в наших широтах растение для получения лозы - ива;
  • нарезать прутья лучше зимой, когда останавливается циркуляция сока, - в этом случае они будут прочнее;
  • при заготовке летом следует обращать внимание на листья - чем они шире, тем ниже эластичность лозы;
  • срезанную лозу нужно выдержать несколько дней на улице;
  • прутья, заготовленные зимой, до 2 часов вывариваются в больших глубоких емкостях под крышками, очищаются от коры. Если кору не планируется снимать, достаточно замачивания перед работой;
  • если заготовка осуществлялась весной, можно снимать кору сразу, без предварительного вываривания или вымачивания;
  • кора снимается ножом или специальным инструментом - щемилкой (расщепленной палкой);
  • прутья средней толщины расщепляются на 3-4 части (шины) с помощью колунка;
  • целые ветви, шины пропускаются через станок для удаления всех неровностей;
  • прутья сортируются по длине, толщине. При сортировке также нужно учитывать, с какого дерева и в какой сезон прутья срезаны, не стоит смешивать сырье из разных партий.

Для изготовления мебели используются не только тонкие гибкие прутья, но и толстые. Они необходимы для каркаса. Предварительно им нужно придать определенную форму, чаще всего - изогнуть дугой. Для этого готовят шаблон (на лист ДСП набивают бруски и крепят выгнутый отрезок пластиковой трубы). Ставшие гибкими после вываривания толстые ветки выгибают по шаблону и фиксируют в нужном положении, стягивая края. Шаблон с заготовкой отправляют на 3 суток в сушильную камеру, после чего стяжка убирается, заготовка снимается с шаблона.

Прутья для плетения перед началом работ нужно снова замочить на 1-2 часа или обмотать мокрой тряпкой, чтоб вернуть им гибкость. Материал, заготовленный в холодный сезон, не очищенный от коры, замачивают только в холодной воде. Затем прутья разминаются - оборачиваются вокруг цилиндрического столбика и протягиваются с усилием по всей длине. Требуется также периодическое увлажнение в процессе работы.

Зимой кора ветвей ивы приобретает красивый оттенок, если она не снимается, сырье можно не красить. Для окраски окоренных прутьев используют как анилиновые, так и натуральные красители (отвары трав). Красящим эффектом обладает и раствор марганцовки. После замачивания в красителе заготовки необходимо ополоснуть чистой водой и просушить. Нужно следить за тем, чтоб краска ложилась равномерно, не получалось пятен.

Прежде чем приступать к изготовлению мебели из лозы, нужно освоить основные техники и приемы плетения, которое может вестись в 1, 2, 3 и 4 прутка, быть прямым, косым, спиральным. Основные приемы простого плетения - плетенка, веревочка, косичка, елочка. Ажурное может выполняться крестиком, ромбиком, овалом, волной, углом. Для изготовления одного изделия все техники едва ли понадобятся, так что лучше в совершенстве овладеть минимальным набором, а затем постепенно его расширять. Не стоит новичкам начинать с ажурного плетения, оно сложнее. Для начала лучше попрактиковаться в плетении посуды, чтоб освоить и закрепить приемы. Например, плоское донышко корзинки и столешница круглого стола плетутся по одинаковому принципу.

В учебниках рекомендуют изготовить тренажер - вставить ряд толстых прутьев-стоячков по краю деревянной болванки. Для простого плетения в 1 пруток их количество должно быть нечетным, для шахматного в 2 прута - четным. На тренажере можно сначала практиковаться, используя вместо лозы веревку или тесьму, чтоб понять принцип работы, а затем переходить к прутьям.

Изготовление круглого столика

Прежде всего, нужно подготовить детали каркаса - выпилить из толстой фанеры круглую столешницу, нарезать брус на фрагменты нужной длины для ножек. Стол можно сделать на 3-4 ножках или одной центральной стойке. Для стойки подойдет хорошо обтесанное бревно, чтобы придать ему устойчивости, к его нижней части придется набить 6 широких брусков.

  1. Сплести столешницу по принципу донышка. Вначале для крестовины используется 10 прутьев. По мере продвижения от центра придется добавлять новые прутья, наращивая длину и вводя промежуточные лучи. Очень толстые прутья не нужны - ведь плетеная столешница будет опираться на фанерную основу. 2-3 ряда выполняются простой плетенкой, затем веревочкой, а край - веревочкой в 2 прута.
  2. Концы прутьев-лучей загнуть перпендикулярно плоскости столешницы. Зафиксировать в таком положении, сплетя несколько рядов веревочкой. Остальные ряды выполнить простой плетенкой или ажуром, в зависимости от желаемого рисунка.
  3. Оплести лозой ножки и прикрепить к основанию столешницы. Если делается стол на 3-4 ножках, к фанерному основанию снизу на некотором расстоянии от края лучше набить каркас из бруса и крепить ножки к нему. Бортик плетеной столешницы нужно сделать такой ширины, чтоб он закрывал каркас.
  4. Вставить фанерную основу в готовую плетеную столешницу, прибить тонкими гвоздиками. Гвозди забивать в каждый луч.

Не обязательно оплетать ножки стола, можно украсить их резьбой. Резное дерево и плетение из лозы хорошо сочетаются.

Изготовление кресла

Работа начинается с изготовления каркаса из палок толщиной около 2 см. Детали соединяются саморезами.

  1. Из 4 элементов собирают прямоугольную раму сидения.
  2. Спереди к ней крепят 2 палки, чтоб их верхняя часть служила опорой подлокотников, а нижняя - передними ножками.
  3. Сзади под небольшим углом крепят 2 задних ножки.
  4. На высоте 3-4 см от пола соединяют все ножки проножками, монтируют дополнительные крепления для придания жесткости.

Последняя часть каркаса - верхняя дуга - монтируется уже после того, как сплетена спинка и боковины. Через эту дугу будут загибаться стоячки верхней части кресла.

Остается оплести свой каркас. К задней части рамы прибивают стоячки, фиксируют несколькими рядами простого плетения и загибают вперед. Оплетают боковые детали рамы и стоячки, пока не будет заполнено сидение. Плетение должно быть очень плотным, поэтому ряды периодически уплотняют деревянной колотушкой. Потом набивают с краю тонкую планку, загибают вниз стоячки и оплетают пространство между передними ножками, заканчивая косичкой. Для плетения спинки и боковин к боковым и задней части рамы сидения прибивают стоячки, равные высоте кресла. Сначала оплетают часть над сидением и устанавливают сверху дугу, потом переворачивают кресло и оплетают низ. В местах стыков края деталей и основу нужно несколько раз оплести для надежного закрепления. Если пространство от сидения до пола не оплетается, ножки нужны более массивные, из бруса. Более прочный, основательный каркас необходим и для ажурного кресла.

Плетение из ивовых веток – вид народного творчества, который пришел в современную жизнь из глубины веков. Издревле наши предки при помощи плетения изготавливали большое количество всевозможных изделий: корзины, заборы, стены для домов и мебель. Несмотря на технический прогресс, который научил людей изготавливать вещи из пластика и других современных материалов, плетение из лозы остается достаточно востребованным видом деятельности.

И это не удивляет, ведь предметы декора и мебель из ивовых веток не только экологичны и надежны, но и отличаются прекрасным внешним видом, что позволяет использовать их при обустройстве интерьера и загородных домов, и городских квартир. Небольшой диван или кушетка, сплетенные из лозы своими руками, могут стать отличным украшением не только загородного дома, но и городской квартиры.

Подготовка материала и инструментов

Послойное плетение: а – схема; б – общий вид; в – плетение замкнутого контура; г – плетение спаренными прутьями; д – плетение в три прута.

В основном вся плетеная мебель изготавливается из ротанга или лозы. Ротанг – это южное растение, произрастающее в большинстве азиатских стран и не встречающееся на территориях с умеренным климатом. Учитывая это, следует сказать, что при необходимости изготовления мебели своими руками российским мастерам придется использовать ивовые ветки.

Для плетения пригодны почти все разновидности ивы. Заготовка веток, как правило, производится в холодное время года – с ноября по февраль. В эти месяцы деревья спят, сокодвижение останавливается, что позволяет осуществлять заготовку максимально качественного материала. Для того чтобы сделать мебель из лозы, срезают совсем тонкие и более толстые побеги. Главное правило – прутья должны быть ровными, длинными и неразветвленными.

После срезки веточек их следует подготовить к работе. Сегодня плетеная мебель может изготавливаться как из очищенной, так и из неочищенной лозы. Второй вариант более кустарный и подходит для предметов, которые будут длительное время использоваться на открытом воздухе. Мебель из очищенных веток обычно изготавливается для обустройства помещений, при этом она имеет очень декоративный внешний вид и красивый оранжево-желтый цвет.

Для того чтобы очистить лозу от кожуры, ветки необходимо прокипятить в течение 1,5-2 часов. Желательно использовать большую емкость, в которую можно поместить лозу, не сгибая ее. После варки кожура очень хорошо отходит от древесины, позволяя подготовить качественный материал для работы.

Инструменты необходимые для работы: дрель и сверла, шило, плоскогубцы, лобзик, саморезы и шуруповерт, карандаш, ножи.

Кроме лозы, требуется приобрести инструмент, необходимый для изготовления плетеных изделий:

  • секатор и ножницы;
  • плоскогубцы;
  • шило;
  • ножи;
  • карандаш;
  • линейку;
  • дрель и сверла;
  • саморезы и шуруповерт;
  • лобзик;
  • отделочные материалы (лак, морилку и т.п.);
  • палки толщиной около 2 см.

Когда все необходимое подготовлено, можно приступать к работе.

Вернуться к оглавлению

Правила изготовления диванчика

Сегодня мебель из ротанга очень популярна у отечественных потребителей, и это не удивляет, ведь она имеет привлекательный вид и удобна в эксплуатации. То же следует сказать и об изделиях, изготовленных из лозы. Правильная техника плетения позволит украсить свой загородный дом небольшим диванчиком, изготовленным собственными руками.

В первую очередь необходимо хорошо высушить и ошкурить палки, из которых будет изготавливаться каркас, и ветки.

Размеры кушетки из лозы.

Затем требуется продумать размеры дивана и определить:

  • каковы будут длина и ширина сиденья;
  • на каком расстоянии от пола будет располагаться сиденье;
  • какую высоту будет иметь спинка.

Мебель из ротанга или лозы должна иметь каркас, поэтому, когда материал высохнет, необходимо приступать к его изготовлению. Каркас для дивана складывается из подготовленных палок при помощи саморезов и шуруповерта.

Для сиденья требуется 4 палки: 2 – высотой по 60 см, а 2 другие – по 40 см. Эти палки скрепляются между собой в виде прямоугольника. Затем подготавливается основа для передних ножек дивана. Потребуется 3 палки с выбранной вами высотой сиденья от пола. Предположительно, она будет равняться 40 см. Палки прикрепляются к каркасу сиденья по углам и на равном расстоянии друг от друга вдоль одной из длинных сторон. В данном случае это расстояние равно 20 см.

Длина палок для задних ножек полностью зависит от высоты спинки дивана. Например, высота спинки, которую будет иметь плетеная мебель, равна 25 см. Для этого необходимо вырезать 3 палки длиной по 65 см. Задние ножки крепятся к каркасу саморезами, аналогично передним ножкам, при этом над сиденьем остаются концы задних ножек высотой в 25 см.

Затем изготавливается каркас для спинки: палка, равная по размерам длине сиденья, закрепляется на концах задних ножек. После этого необходимо придать жесткость всей конструкции. Это можно сделать, скрепив между собой все ножки дивана при помощи дополнительных палок меньшей толщины.