С появлением искусственного камня кухонная столешница перестала быть сугубо функциональным элементом. Она стала центром композиции, ярким дизайнерским приемом.

Поэтому так популярно изготовление столешницы из искусственного камня своими руками . Однако в этой статье не будет практических уроков, а состоится лишь знакомство с технологическими этапами и необходимыми для этого инструментами.

Материал для изготовления столешницы для кухни

Различают 2 вида отделочного материала, который принято называть «искусственным камнем»:

1. Так называемый акриловый камень, представляющий собой композит из одноименной смолы и 60-70% мелкого минерального наполнителя. Более дешевый аналог - полиэстеровый камень, связующим компонентом в котором выступает полиэфирная смола. Толщина готовых листов: 3, 6, 9, 12, 19, 30 мм.

2. Агломерат, чаще всего состоящий из 90-95% крупнофракционного кварца и полимерной смолы. Имеет высокую поверхностную прочность. Толщина листов: 12, 20, 30 мм.

Акриловый камень, как материал для изготовления столешницы для кухни отличается пластичностью, поэтому будущее изделие может иметь разнообразную форму и неограниченную длину. Толщина рабочей поверхности – 3 или 12 мм. В первом случае искусственная столешница должна иметь сплошное основание из ДСП, во втором – достаточно каркаса из влагостойкой фанеры. Для особой прочности и жесткости вклеиваются ребра из используемого камня.

Производство столешницы из агломерата имеет свои особенности. Из-за высокой твердости этого искусственного камня дизайн изделия ограничивается прямоугольной формой, а стандартная длина листов не превышает трех метров.

Оборудование для производства столешниц

Инструменты для акрилового камня известны любому столяру. Это пилы (погружная и торцовочная), лобзик, фрезер, шлифовальная машинка. Осталось выбрать производителя.

Нисколько не умаляя достоинства известных торговых марок, рекомендуем остановиться на Festool. Он отличается системностью и широким выбором оснастки. Хитрые «фестуловские штучки» не только облегчают работу, но и значительно сокращают время на выполнение той или иной операции. По отзывам многих мастеров, они пожалели, что сразу не купили этот инструмент для столешниц , поскольку опыт показал, что он самый надежный и удобный.

Festool разработал собственную программу для обработки акрилового и минерального камня и в её рамках предлагает следующие модели из своего арсенала:

• Погружная пила TS 55 R (TS 75) со специальными дисками. Необходима для раскроя изделия.
• Шина-направляющая FS 3000/2.
• Фрезер OF 1400 (OF 2200) с 12-мм зажимной цангой. Применяется для точной обработки стыкуемых поверхностей. Оснащается комплектом фрез, копировальных колец и фрезерных шаблонов.
• Лобзик TRION PS 300 для вырезов и закруглений.
• Шлифмашинки Rotex RO 150, RO 90 с тарелками различной твердости.
• Полировальная машинка RAP-150 Shinex.
• Пылесос CTL MINI или CTL 26 E.

Из оснастки понадобятся: струбцины, пистолет для двухкомпонентного клея, термопистолет, абразивы Festool (Granat, Titan2, Platin2).

Технология изготовления столешницы из искусственного камня

I. Снятие замеров

На этом этапе кухня, выставленная по уровню, уже должна стоять на своем месте. Для получения точных размеров будущей столешницы рекомендуется использование шаблона из МДФ, который сразу покажет все зазоры и неровности стен. На его поверхности удобно отмечать контуры мойки и варочной панели, ребра шкафов.

II. Раскрой и подготовка деталей

На отобранные листы искусственного камня (12 мм) наносится карта раскроя. Погружной пилой вырезаются торцевые планки столешницы и плинтуса. Все поверхности деталей, которые будут склеиваться, фрезеруются. При этом незаметность будущего шва зависит от качества и остроты фрезы.

III. Склеивание заготовок

На верхнюю поверхность каждой склеиваемой части столешницы, вдоль линии стыковки, термоклеем приклеиваются кубики из фанеры. Предварительно этот участок обезжиривается спиртом или ацетоном.

Между заготовками оставляется зазор 1-1,5 мм, в который будет заливаться двухкомпонентный клей. Важно чтобы он равномерно распределился по всей склеиваемой поверхности. При этом на верстак, вдоль соединения, нужно наклеить малярный скотч.

После заполнения шва детали стягиваются струбцинами. Пока клей не застыл, с помощью кубика и молотка проверяется горизонтальность участка.

Через 20 минут струбцины можно снять. Фанерные кубики аккуратно сбиваются молотком, а термоклей удаляется стамеской. Лишний двухкомпонентный клей сошлифовывается.

IV. Раскройка внутреннего и внешнего контура столешницы

С помощью изготовленного ранее шаблона на лицевую поверхность заготовки наносятся контурные линии столешницы. По ним проводится распиловка погружной пилой. Криволинейная часть вырезается лобзиком. Готовый контур фрезеруются.

V. Подготовка четверти для вклеивания торцевой планки

Для получения четверти столешница переворачивается на тыльную сторону и фрезеруется по внутреннему контуру фрезой с нижним подшипником. В углу площадка для вклейки увеличивается кольцевой фрезой.

При изогнутом контуре столешницы подготавливается торцевая планка соответствующей формы. Для этого прямолинейная заготовка нагревается на специальной печке до 165º, устанавливается в четверть и закрепляется струбцинами через 8-10 см. После остывания формованная деталь снимается. Вклейка производится позже.

VI. Пропилы под мойку и варочную панель, вклейка торцов

Прежде чем приступить к вклейке торцевых планок, по ранее нанесенным на тыльную сторону разметкам, выполняются пропилы под оборудование. При этом используется только погружная пила и вырезы не доводятся до конца. По завершении этой операции можно вклеить торцы, зафиксировав их струбцинами. Кроме того, для усиления углов выреза под варочную панель и мойку, в этих местах приклеиваются квадраты из камня размером 10х10 см. Для усиления шва – полоса шириной 10 см.

VII. Изготовление каркаса

После того как столешница из искусственного камня приобрела свои очертания, для нее необходимо изготовить каркас из влагостойкой фанеры. Для этого, сняв все замеры, изготавливают лаги, которые приклеивают силиконом по периметру и по ребрам шкафов или через каждые полметра.

После 5-ти часов схватывания можно приступить к фрезерованию выступающих частей, удалению лишнего клея и шлифовке каркаса. По окончании этих работ столешницу переворачивают на лицевую сторону и при помощи лобзика доводят до конца, незавершенные пилой вырезы.

В заключение

Теперь вы имеете представление, как сделать искусственную столешницу с помощью инструмента Festool. Осталось освоить секреты шлифовки и полировки.

Современная мебельная индустрия набирает обороты. Многие индивидуальные предприниматели стараются не заниматься изготовлением кухонных гарнитуров, а заключать договора с производителем и собирать уже готовые модули. В процессе сборки существует большая вероятность подгонки столешницы по месту и приходится прибегать к помощи клея.

Для того, чтобы разобраться в разнообразии, проведем краткий обзор разновидностей клеевой кромки и клея для различных столешниц.

Кромка клей для столешницы из ЛДСП

Это наиболее распространенный в мебельном производстве материал. В процессе раскроя края ЛДСП требуют дополнительной обработки для придания им эстетичного вида и защиты от влаги. Существует несколько видов кромочной ленты с клеевой основой, предназначенных для отделки торцов столешницы:

1. ПВХ полосы – образуют прочную износостойкую защиту. Обладая доступной стоимостью, они устойчивы не только к попаданию влаги, но и в отношении к механическим повреждениям и агрессивной среде. Материал эластичен и прост в обработке. К недостаткам относится небольшой температурный барьер от -5°C до +45°C, что приводит ломкости при пониженной температуре и плавлению при высокой.
2. Бумажная лента с меламиновой пропиткой – недолговечный, бюджетный вариант. Внешняя поверхность кромки покрывается лаком, внутренняя — клеевым составом. Для приклеивания достаточно подогреть феном или утюгом. Обладает сомнительной защитой от попадания влаги, края в процессе эксплуатации быстро изнашиваются. К достоинствам относится гибкость и презентабельный внешний вид конечного продукта.
3. ABS (АБС) пластик – долговечный, надежный, прочный материал без недостатков. Хотя применяется очень редко из-за высокой стоимости, которая в разы компенсируется длительным сроком в эксплуатации.
4. Шпон – полоски из тонко срезанной древесины различных пород дерева. Используется на производстве. Имеет высокую стоимость. Требует специального оборудования и навыков работы. В бытовых условиях не применяется.
5. Акриловая кромка или 3D – изготавливается из прозрачного акрила с нанесенным рисунком. Полимерный слой придает изображению объемный вид, который дал название ленте – «3D». Обладает хорошими эксплуатационными характеристиками и высокой стоимостью. Используется при декоративном оформлении столешницы, а так же в индивидуальных заказах.

Ламинированная древесностружечная плит имеет различную толщину, согласно ее размерам и подбирается кромка с клеем для столешницы. Наиболее популярной является ПВХ полоса, которая выпускается в одной расцветке с ЛДСП.

Клей для столешницы из искусственного камня

Кварцевый композит считается самым долговечным и прочным материалом. Из мелкой крошки натурального камня и полимерной смолы изготавливаются прочные износостойкие столешницы. Они устойчивы к воздействию влаги, высокой температуре и различным агрессивным веществам.

Благодаря применению современных технологий эксплуатационные качества искусственного и натурального камня равны. Красивый внешний вид сохраняет природный рисунок кварца. Поверхность устойчива к механическим повреждениям и ультрафиолетовым лучам. Длительное время сохраняет свою первоначальную форму и цвет.

Для установки на готовый кухонный модуль, столешницы поставляются в виде полноразмерной плиты, которая подгоняется по месту и крепится при помощи клея. Для надежного и качественного приклеивания используют клеевые составы на акриловой основе.

Основными преимуществом акриловой составляющей является:

Акриловый клей для камня широко используется при проведении реставрационных работ. С его помощью заливаются сколы и небольшие выбоины на каменных плитах. После полного вставания и шлифовки эти места становятся незаметными и приобретают первозданный вид.

Клей для искусственной столешницы

Хорошая прочность и великолепный вид искусственного камня послужили поводом к широкому применению его при изготовлении столешниц. Однако они не обладают достаточной прочностью и подвержены механическим повреждениям. Для проведения восстановительных работ в первую очередь понадобится клей для ремонта столешницы из искусственного камня.

В зависимости от состава столешницы, будь то бетон, известковые растворы или глиняный кирпич, подбирается реставрационная клеевая смесь. При выборе в первую очередь обращают внимание на колеровку. Цвет рабочей поверхности и клея должны быть идентичны, в противном случае отреставрированные пятна будут бросаться в глаза и нарушится эстетичность столешницы. Разнообразие цветовой палитры клеевого состава не предоставит сложности в выборе.

Большинство клеев предназначенных для ремонта искусственных столешниц в своем составе имеют белый цемент с полимерными добавками. Они обладают хорошими прочностными характеристиками и высокой влагостойкостью. Белый цвет смеси хорошо колеруется, следовательно, можно легко подобрать необходимый тон. Способы реставрации можно посмотреть на видео.

Для склеивания столешниц из искусственного камня между собой применяют клей состоящий из двух компонентов: полимер на акриловой основе и затвердитель. Перед нанесением компоненты смешиваются в определенной пропорции, указанной на инструкции по применению. Главное, надо разводить не весь объем, а только необходимое количество, так как неиспользованная смесь быстро высохнет и будет непригодна для дальнейшего применения.

По статистике компании Энитоп большинство кухонных столешниц — угловые. А это значит, что габаритные размеры столешницы ни при каком условии не позволят сделать её из цельной плиты камня. Стоит ли опасаться шва на каменной столешнице, или можно смело подписывать чертёж и отправлять заказ в работу?

Для начала давайте разберёмся с основной причиной, которая приводит к необходимости склеивать большие кухонные поверхности: это размер исходных плит камня .

Размеры плит камня для столешниц

Все многочисленные бренды акрилового камня производят плиты своего материала одинакового размера. К этим брендам относятся акрил LG Hi-Macs, Hanex, Samsung Staron, Tristone, Montelli и многие другие марки — все они выпускаются в формате 0,76 м × 2,49 м.

В случае с кварцевым камнем всё иначе: имеются определённые вариации размеров в зависимости от бренда: от 1,24 м до 1,55 м в ширину и от 3,00 м до 3,06 м в длину. Однако чаще всего плиты кварцевого камня (которые также называют слэбами) производят в размере 3,00 м × 1,40 м.

Разумеется, этих длин оказывается недостаточно для производства больших цельных столешниц, ведь иногда они достигают в длину 5, 6, или даже 7 метров. Кроме того, серьёзная проблема возникает в процессе доставки.

К примеру, столешница длиной 3 метра может элементарно не пройти в лифт (пускай даже грузовой), или же она может не поместиться в габариты лестничного пролёта. Разумеется, немного проще монтировать столешницы в частных домах, но и там есть свои нюансы.

Кроме того существует ещё один очень важный момент. К моменту монтажа в качественно изготовленной на фабрике столешнице уже должны быть выпилены отверстия для мойки и варочной панели. А при транспортировке столешницы все эти тонкие перемычки в месте выпилов очень легко повредить самим весом изделия.

Именно поэтому все столешницы среднего и большого размера обязательно следует производить не из одной, а из нескольких деталей — и значит, на поверхности непременно будет шов. Главный вопрос, который при этом возникает у клиентов — как именно будет выглядеть шов , а также насколько он будет надёжен и долговечен ?

Чтобы ответить на этот вопрос, давайте взглянем на процесс склейки как кварцевой, так и акриловой столешницы, и сравним их.

Шов и склейка столешниц из акрилового камня

Следует признать, что именно возможность создания практически невидимого шва — одно из основных достоинств акрилового камня. По своей природе он пластичный и совсем не твёрдый материал. Это кажется существенным недостатком в тот момент, когда рабочая поверхность столешницы оказывается беззащитной перед царапинами и различными отметинами.

Но в то же время эта нетвёрдость позволяет перешлифовывать и переполировывать его прямо во время монтажа. Немалую роль в этом процессе играет ручной инструмент, который используют монтажники, что иногда приводит к некачественному результату вследствие недостатка квалификации.

Склеить нескольких деталей акриловой столешницы вроде бы не так сложно:

1. Торцы готовых деталей столешницы обрабатывают и шлифуют;
2. Внутри торцов деталей вырезают отверстия и монтируют специальные стяжки;
3. Столешницу помещают на кухонную мебель, нанося на торцы двухкомпонентный клей;
4. Детали стягивают, зажимают струбцинами и ждут, пока клей не затвердеет;
5. Излишки клея аккуратно срезают и всю прилегающую зону шлифуют, а затем полируют.

Мрамор в сравнении с гранитом, тоже широко используемым для изготовления столешниц, является более нежным и хрупким материалом.

Неосторожное обращение с поверхностью из мрамора приводит к тому, что на ней образуются царапины, а если уронить на них что-нибудь тяжелое, возможно образование трещины.

Если так случилось, что поверхность столешницы из мрамора треснула, главное, не поддаваться панике, и торопиться заказывать новую дорогостоящую столешницу для замены старой. Нужно восстановить мраморную столешницу, почему бы не сделать это собственными силами. Решением возникшей проблемы станет самостоятельно выполненный ее ремонт. Восстановительные работы не только позволят реанимировать изделие, но и вернуть ему былую привлекательность.

Процесс выполнения ремонта столешницы из мрамора предполагает обязательное выполнение таких работ, как обезжиривание склеиваемых поверхностей, склейка отколотых частей столешницы друг с другом двухкомпонентным клеем и полировка камня. То, что мрамор в своей структуре имеет многочисленные прожилки, поможет восстановить целостность сломанного изделия. Если изделие разбилось, стоит сохранить те детали и кусочки, которые откололись, это поможет восстановить и сохранить привлекательность столешницы из мрамора.

Приготовления клея для склейки столешницу из мрамора.

Для того чтобы восстановить целостность изделия, используется специальный состав клея, который разрабатывался специально для мрамора из которого изготовлена столешница. Особенность натурального мрамора в том, что на его поверхности могут проявляться и оставаться пятна от несвоевременных удаленных пролитых цветных жидкостей, что делает поверхность мрамора не такой привлекательной. Учитывая это свойство мрамора, нужно принять в расчет, что если столешница изготовлена из мрамора темных цветов, то никакие следы клея заметны не будут, но если столешница изготовлена из белого мрамора, то использование для склеивания мастики может стать причиной образования на месте соединения неприглядного «ореола», вывести который впоследствии практически невозможно. Поэтому.

Перед тем, как приступить к склеиванию деталей , обязательно выполняется обезжиривание поверхностей. Для этого можно использовать ацетон. Применение других видов растворителей может привести к образованию на поверхности мрамора жирных пятен. Для приготовления мастики используется клей и отвердитель, которые тщательно смешиваются в соотношении 2:1. Клей и утвердитель можно приобрести в специализированных магазинах по натуральному камню.

После того, как клеящий состав готов, можно приступать к склеиванию частей изделия. Для этого подготовленный клеящий состав равномерным слоем наносится и распределяется на поверхности склеиваемых деталей.

Далее, после того, как клей нанесен, обе части прижимаются друг к другу. Эта мера позволит сделать место склеивания практически незаметным, а шов тончайшим. Понятно, что вследствие прижимания деталей, на поверхность каменной поверхности будет вытекать клеящий состав. Его стоит аккуратно удалить с обрабатываемой поверхности.

После того, как детали мраморной столешницы склеены, можно приступать к завершающему этапу восстановительных работ – полировке склеенной поверхности. Для этого подойдет наждачная бумага на влагостойкой основе, купить которую можно в любом магазине. Используя ее, с поверхности столешницы из мрамора удаляются все неровности и шероховатости, удаляются остатки клея.

20.03.2011 Бесшовная склейка в изделиях из искусственного камня

Акриловый камень обладает одним неоспоримым преимуществом относительно ВСЕХ остальных материалов. Это, так называемая, бесшовная технология, обеспечивающая невидимость клеевого соединения.

При производстве изделий из искусственного камня зачастую возникает необходимость объединить несколько элементов. Это происходит как по причине ограниченного размера листа, из которого по выкройке вырезают деталь (например, столешница для кухни нужна длиннее), так и по множеству других: встроить мойку из искусственного камня, объединить столешницу с барной стойкой или подоконником из искусственного камня, декорировать край или поверхность изделия - примеров множество.

Специально подобранные под каждый цвет материала клея обеспечивают эту, неповторимую с другими материалами, процедуру. Но не все акриловые материалы одинаковы, как неодинаковы и использующиеся с ними клея...

В данном случае оптимальным вариантом является использование двухкомпонентного адгезива Plexus™ Solid Surface MA644/650 концерна ITW. Этот клей отличается высоким качеством и прекрасными рабочими характеристиками, такими как влагостойкость, ударопрочнисть, стойкость к истиранию, кипящей воде, высоким температурам и ультрафиолету. А широкая палитра стандартных цветов позволяет легко подобрать цвет клея Plexus MA644/650 под цвет конкретного камня.

Техника склеивания листов искусственного камня

• Приготовьте двухкомпонентный клей, такой как Plexus™ MA644/650 . Перед нанесением клея подложите вдоль всего шва клейкую ленту.
• Нанесите сплошной валик клея вдоль всего склеиваемого стыка. Приложите усиливающую подложку по всей длине шва,и сомкните заготовки между собой так, чтобы из стыка выдавился равномерный валик клея.
• Сожмите сборку в струбцинах, но не перетягивайте ее, так как это может создать впоследствии слабые точки из-за недостатка клея.
• Как только клей затвердеет, снимите струбцины.
• Избытки твердого клея снимите либо с помощью ручной фрезеровочной машинки, установленной на салазках, либо с помощью небольшого торцевого рубанка с остро заточенным лезвием. По возможности старайтесь не использовать стамеску.
• Швы горизонтальной склейки всегда останутся самым слабым местом сборки, поэтому для их упрочнения потребуется усилить их снизу, приклеив полосу материала. В случаях, когда шов может впоследствии подвергаться действию тепла, настоятельно рекомендуется скашивать под 45° края усиливающей полосы по всей длине, а ее склейку производить сплошным нанесением клея. Выделившиеся излишки клея следует выровнять.
• Завершите склейку шлифованием готового шва шкурками зернистостью 180/240, затем 320 и марками Scotch Brite (серая) или Superpade S/G 1200. При шлифовании никогда не работайте только на области шва, так как это может привести к образованию понижения поверхности.

Сочетание бесшовной склейки, цветового разнообразия и пластичности искусственного акрилового камня при высокой температуре позволяет создавать роскошные и необычные предметы интерьера. А метод бесшовной склейки еще и избавит вас от постоянно засоряющихся стыков и неприглядных швов.