Прессы предназначены для двухстороннего облицовывания ровных поверхностей при максимальной рабочей температуре 120°С.Применяются на средних предприятиях по производству мебели, дверей, прочих плоских столярных изделий. Принцип нагрева - термомасло, которое нагревается до рабочей температуры в электрическом бойлере и циркулирует по плитам с помощью гидронасоса. Плиты прессов с контуром для циркуляции жидкости имеют установленную тепловую изоляцию для удержания температуры внутри плит. Управление всеми функциями прессов происходит с главной панели. Конструкция прессов изготовлена из сваренных балок, что обеспечивает большую надежность и прочность прессов.
| Артикул | Размер плиты, мм | Усилие прессования, тонн | Добавить в список | Цена | |
|---|---|---|---|---|---|
| В наличии | 2500 х 1300 | 120 | 8 х 100 | Узнайте цену | |
| В наличии | 2500 х 1300 | 120 | 8 х 100 | Узнайте цену | |
| 2500 х 1300 | 120 | 8 х 100 | Узнайте цену |
Пресса предназначены для двустороннего облицовывания плоскостей дверей, мебельных заготовок, облицовочных панелей и т. д. шпоном ценных пород древесины, пластиком, а так же для сборки дверных полотен в условиях горячего прессования. Корпус выполнен из сварных профилей. Загрузка пресса с трех сторон. Сборные сварные плиты для высокого удельного давления и высоких температур. Параллельность перемещения плиты пресса обеспечивается посредством системы зубчатых реек и шестерней и четырех вертикальных направляющих.
| Артикул | Размер плиты, мм | Усилие прессования, тонн | Количество и диаметр цилиндров, мм | Добавить в список | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| 2500х1300 | 120 | 6 | Узнайте цену | ||
| 2500х1300 | 90 | 6 | Узнайте цену | ||
| 3000х1300 | 120 | 8 | Узнайте цену | ||
| 3000х1300 | 90 | 8 | Узнайте цену | ||
| 3500х1300 | 120 | 10 | Узнайте цену | ||
| 3500х1300 | 90 | 10 | Узнайте цену |
Прессы серии VP предназначены для двустороннего облицовывания плоских щитовых деталей: дверных полотен, мебельных заготовок, фасадов, стеновых панелей и т.п. Прессы могут использоваться для сборки дверных полотен щитового и каркасно-щитового типа. Несущая рама прессов изготовлена из сваренных балок, полученных методом горячего проката. В стандартной комплектации прессы оснащены цельными стальными плитами с просверленными по всей длине отверстиями для циркуляции теплоносителя. Прессы укомплектованы системой зубчатых реек и боковыми направляющими, обеспечивающими абсолютную параллельность подъема/опускания плит. Конструкция гидравлической системы гарантирует высокую надежность работы. Хромированные цилиндры.
| Артикул | Размер плиты, мм | Усилие прессования, тонн | Количество и диаметр цилиндров, мм | Добавить в список | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| 2500 х 1300 | 100 | 6 х 85 | Узнайте цену | ||
| В наличии | 2500 х 1300 | 100 | 6 х 85 | Узнайте цену | |
| 2500 х 1300 | 100 | 6 х 85 | Узнайте цену | ||
| 2500 х 1300 | 120 | 8 х 85 | Узнайте цену | ||
| 3000 х 1300 | 100 | 8 х 85 | Узнайте цену | ||
| В наличии | 3000 х 1300 | 120 | 8 х 85 | Узнайте цену |
Предназначены для двустороннего облицовывания плоскостей дверей, мебельных заготовок, облицовочных панелей шпоном ценных пород древесины, пластиком, а так же для сборки дверных полотен в условиях горячего прессования.Каркас сварен из массивных стальных балок, что обеспечивает прочность и жесткость конструкции при максимальном давлении. Монолитные рассверленные плиты сохраняют геометрию на протяжении длительных сроков эксплуатации. Цилиндры покрыты толстым слоем хрома, что обеспечивает плавный подъем/опускание и длительный срок работы сальников и поршней. Насос гидравлической системы работает в масляной среде для снижения уровня шума и лучшего охлаждения. Управление функциями пресса происходит с главной панели.
| Артикул | Размер плиты, мм | Усилие прессования, тонн | Количество и диаметр цилиндров, мм | Добавить в список | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| 3000 х 1300 | 120 | 8 х 100 | Узнайте цену | ||
| 3000 х 1300 | 120 | 8 х 100 | Узнайте цену |
Предназначены для двустороннего облицовывания плоскостей дверей, мебельных заготовок, облицовочных панелей и т. д. шпоном ценных пород древесины, пластиком, а так же для сборки дверных полотен в условиях горячего прессования. Пресса разработаны с учётом всех действующих нормативов безопасности. и оснащены специальными 4-мя торсионными направляющими безопасности. Управление всеми функциями пресса происходит с главной панели. Конструкция пресса изготовлена из сваренных балок, что обеспечивает большую прочность и надежность пресса. Литая плита с просверленными отверстиями. Таймер автоматического раскрытия плит. Уникальная запатентованная конструкция гидравлических цилиндров.
| Артикул | Размер плиты, мм | Усилие прессования, тонн | Количество и диаметр цилиндров, мм | Добавить в список | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
| В наличии | 2500 х 1300 | 100 | 6 х 100 | Узнайте цену | |
| 3000 х 1300 | 100 | 6 х 100 | Узнайте цену | ||
| В наличии | 2500 х 1300 | 100 | 6 х 100 | Узнайте цену | |
|
Горячее прессование относится к самым распространенным технологиям шпонирования и изготовления изделий из клееной древесины. Методика дает возможность использовать в работе любые материалы, устойчивые к высокотемпературной обработке. Гидравлические горячие прессы являются оптимальным средством для серийного изготовления деревянной мебели, столярных изделий и различных видов строительной отделки. Конструкция пресса горячего прессования представляет собой прочный каркас с жестко зафиксированной и подвижной плитами. В нижней части устройства расположена система гидроцилиндров, обеспечивающая перемещение рабочего органа и необходимый уровень давления на поверхность обрабатываемого пакета. Нагрев заготовки осуществляется встроенными электрическими элементами или теплоносителем. Масло или жидкость получают нужную температуру в бойлере и образуют тепловое поле в каналах, просверленных в полости плиты.  Прямым назначением оборудования является:
Облицовка поверхностей выполняется с применением покрытий натурального и искусственного происхождения. Для отделки используется шпон, декоративные виды пластика, полимерная пленка или бумага. Гнутоклееные элементы создают с помощью матрицы заданной формы, устанавливаемой на рабочих плитах. Преимущества использованияУстановки используются на поточном производстве продукции в мебельных и столярных цехах, и часто применяются для реализации индивидуальных дизайнерских проектов. Горячий пресс для шпонирования востребован на предприятиях со средним и крупным объемом деятельности и при эксплуатации показывает:
Поверхность изделий, прошедших облицовку с использованием термической обработки, отличается повышенной прочностью отделки, устойчивой к воздействию внешних факторов и не имеющей свойства отслаиваться в процессе эксплуатации. Классификация и особенности видовПодразделение гидравлических прессов горячего прессования на виды основано на степени автоматизации:
Оптимальный уровень давления устанавливается при помощи потенциометра, интегрированного в конструкцию станка, а температурой обработки управляет термостат. Автоматический таймер контролирует запланированный срок выдержки заготовки под прессом и осуществляет раскрытие плит при завершении процесса. |
Скачать описание в формате PDF [размер: 310 Kb]
Структура пресса:
Пресс серии PL
представляет из себя сварную стальную конструкцию из балок, что обеспечивает большую прочность, жесткость и надежность оборудования.
Неподвижная и подвижная плиты также являются сварной стальной конструкцией.
Пресс оборудован системой «рейка-шестерня», что позволяет обеспечить параллельность плит при подъеме и опускании.
Все прессы по периметру оборудованы аварийным шнуром безопасности. Благодаря этой системе обеспечивается остановка или блокировка подвижной плиты с любой стороны пресса.
Все плоские поверхности пресса прошли обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, что позволило обеспечить высокую точность сборки пресса.
Типы плит горячих прессов PL:
1. Сборная плита
Макс. температура 110°C, макс рабочее давление 3-4 кг/см2, давление теплоносителя 0,5 атм.
Состоит из:
A. Алюминиевое покрытие для лучшего качества поверхности и лучшей теплопроводности.
B. Плоский стальной лист.
C. Змеевик для теплоносителя, вода/масло, сварен из труб прямоугольного сечения
D. Армирование змеевика.
E. Плоский стальной лист, только для промежуточной плиты
F. Изоляционный материал.
2.Фрезерованные стальные плиты
Макс температура нагрева 150° С.
Давление на поверхность до 10 кг/см2
3. Перфорированная литая стальная плита
Макс. температура 250°C, макс рабочее давление 30-80 кг/см2, давление теплоносителя 10 атм.
Состоит из единой стальной плиты с просверленными отверстиями для циркуляции теплоносителя.
Поверхность прессования нормально плоская и по заказу может быть покрыта алюминием или термостойким нейлоном (миларом); возможна грунтованная и полированная поверхность для специальных целей.
4. Электрическая плита
Макс. температура 120°C, макс рабочее давление 5 кг/см2.
Состоит из 9мм алюминиевой плиты, в которую вставлены нагревательные элементы; внизу опорная плита с усиленными трубами внутри.
Нагрев плит:
Водяной бойлер, максимальная температура нагрева 100 С
Масляный бойлер, максимальная температура нагрева 120 С
Плиты с электрическим нагревом, тэны, максимальная температура нагрева 120 С
Между корпусом пресса и нагревающимися плитами помещен теплоизоляционный лист.
Гидравлическая система:
- Все цилиндры пресса хромированы, что обеспечивает плавный подъем/опускание и более длительный срок работы сальников и поршней.
- Гидравлическая система, дополнена 2-уровневым масляным насосом для хорошего обеспечения шумоизоляции и лучшего смазывания вращающихся деталей.
- Гидронасос быстрого открытия/закрытия пресса (высокое давление 38 л/мин), насос рабочего цикла (низкое давление 2.3 л/мин)
- центральный гидравлический блок, оборудован следующими механическими клапанами безопасности, установленными на масляном бачке:
- предохранительный клапан закрытия, он способствует энергосбережению и предотвращает перегрев масла.
- предохранительный клапан избыточного давления, он помогает избежать ситуации, когда возникает слишком высокое давление в гидравлической системе в случае электрического и/или электронного замыкания.
- обратный сохранения давления (удерживающий клапан)
- клапан выпуска давления (предварительно выпускающий клапан).
- магнит контроля выпуска большого объема масла.
Панель управления:
Управление всеми функциями пресса происходит с главной панели. Все прессы укомплектованы автоматическим устройством восстановления давления. Это устройство позволяет удерживать неизменное заданное давление в прессе.
Все прессы комплектоваться таймером открытия для автоматического открытия плит. C панели управления оператор может устанавливать или изменять любые параметры. Закрытие плит пресса осуществляется нажатием двух кнопок одновременно, что гарантирует безопасность оператора.
Технические характеристики:
- Размеры плит 2500 x 1300 мм
- 4 цилиндра диаметром ø 70 мм
- Ход 400 мм
- открытие пресса 400 мм
- общее давление 70 тонн
- особое давление на 100% поверхности плиты 1.5 кг/см2.
- погрузка/выгрузка с обеих сторон 2500 мм
- таймер открытия пресса
- шнур безопасности вокруг всего пресса
- габаритные размеры пресса 3200х1600х1800 мм
- общий вес пресса около 3000 кг
- Нормативы СЕ
Опции:
Увеличение хода поршней до 650 мм вместо 400 мм
Панель управления пресса LOGIC CONTROL
Ручное отключение пары поршней
Электрическое отключение пары поршней
Разборная конструкция пресса
Контроль параллельности по периметру пресса
Увеличение мощности обогрева
Система предварительного нагрева пресса по таймеру
Пресс поставляется без системы обогрева
Контрольная панель LODIC CONTROL (PLC):
Главная панель управления оборудована цветным сенсорным цифровым монитором touch screen для быстрой установки:
индикатора температуры, контролирует температуру нагрева плит.
датчик регулировки силы давления с автоматической системой восстановления давления.
главной кнопки вкл/выкл.
светового индикатора вкл/выкл.
системы ежедневной регулировки температуры нагрева - новой системы включения и отключения нагрева в зависимости от температуры нагрева пресса.
Нагревательные плиты прессов представляют собой пластины прямоугольной формы. Они изготавливаются из цельных стальных плит, шлифованных и фрезерованных со всех сторон. Комплект состоит из двух плит. Количество нагревателей в пресс-форме обусловливается ее массой (или площадью поверхности теплоотдачи), рабочей температурой и мощностью нагревателя. Плиты нагрева могут быть тэновыми, омическими или индукционными.
Оренбургский завод прессовых машин производит нагревательные плиты к гидравлическому прессу марок ДГ, ДЕ, П, ПБ.
Нагревательные плиты прессов представляют собой стальные пластины прямоугольной формы толщиной 70 мм. Они изготавливаются из цельных стальных плит, шлифованных и фрезерованных со всех сторон.
Нагревательная плита состоит из двух скрепленных между собой частей, в одной из которых профрезерованы пазы для закладки нагревательных элементов (ТЭНов). Мощность одного ТЭНа составляет от 0,8 до 1,0 к Вт, напряжение 110 В. В плитах имеются пазы для размещения ТЭНов диаметром 13 мм. На одну фазу устанавливаются два последовательно соединенных ТЭНа.
На качество изделий из пластмасс большое влияние оказывает температура, при которой их изготавливают. Температурный режим пресс-формы зависит от структуры перерабатываемого материала и особенностей технологического процесса, выбранного для получения данного изделия.
Комплект состоит из двух плит. Количество нагревателей в пресс-форме обусловливается ее массой (или площадью поверхности теплоотдачи), рабочей температурой и мощностью нагревателя. В зависимости от необходимой мощности нагрева, на каждую плиту устанавливается 6 или 12 ТЭНов. Контактные зажимы закрыты кожухами.
Для нагревания пресс-форм преимущественно используются электрические нагреватели, основанные на применении элементов сопротивления различных конструкций. Пространство вокруг спирали надежно изолировано что увеличивает срок его эксплуатации. Электронагреватель располагается в толще пресс-формы на расстоянии 30—50 мм от оформляющей поверхности, т.к. при более близком расположении возможен местный перегрев, который приведет к браку изделий.
Контроль температуры нагрева плит обеспечивается применением термопар ТХК. Жаропрочный провод, уложенный в металлорукав безопасно соединяют плиты со шкафом.
| Нагревательные плиты к гидравлическому прессу П, ПБ | |||
 |
 |
 |
 |
Для обогрева съемных пресс-форм применяют нагревательные плиты , в которых просверлены каналы для расположения трубчатых электронагревателей. Нагревательные плиты крепятся к плитам пресса через теплоизолирующие прокладки для уменьшения передачи тепла прессу. У стационарных пресс-форм плиты обогрева крепятся к нижней части матрицы и к верхней части пуансона.
В последнее время широкое распространение получает индукционный обогрев пресс-форм электрическим током промышленной частоты. При индукционном обогреве уменьшается расход электроэнергии, сокращается время нагрева пресс-формы, увеличивается срок службы электронагревателей.
По вопросам приобретения нагревательных плит для прессов обращайтесь через форму обратной связи или по телефонам, указанным в контактах.
Похожие товары
Форма оплаты, порядок поставки, гарантия плит нагрева:
- Продажа осуществляется на условиях 50% предоплаты при заказе плит в производство и 100% предоплаты при их наличии на складе.
- Доставка осуществляется транспортными компаниями Поставщика или Покупателя по договоренности, а также ж/д транспортом.
- Транспортные расходы по доставке товаров оплачивает Покупатель.
- Гарантия на всю новую продукцию 12 мес, на продукцию после капитального ремонта 6 мес.
Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой.
процесс достижения и поддержания заданной температуры формообразующего элемента (пресс-формы). Для нагрева пресс-форм используются патронные тэны и плоские нагреватели . Вид нагревателя выбирается исходя из формы доступной поверхности для нагрева (цилиндрическое отверстие – патронный тэн, плоский участок – соответственно плоский нагреватель).
Пресс-формы обычно применяют для создания партий стандартных изделий. Нагрев пресс-форм для литья осуществляется с помощью различных нагревательных элементов, но самые распространенные – электронагреватели электрического сопротивления.
Нагреватели в пресс-форме располагаются в зависимости от ее конструкционных особенностей, в том числе от высоты матрицы и внутреннего строения. Рекомендуется размещать нагреватель в теле пресс-формы на расстоянии 30-50 мм от внутренней стенки. Размещение ближе к внутренней стенке, чем рекомендованное расстояние, повышает риск брака на производстве.
Расчет количества необходимых нагревателей для нагрева пресс-формы ведется на основе следующих данных: масса пресс-формы (или площадь поверхности теплоотдачи), рабочая температура и мощность нагревательного элемента.
Нагрев съемных пресс-форм для литья осуществляется с помощью нагревательных плит, содержащих патронные тэны.
Патронные тэны для нагрева пресс-форм
Патронные тэны для нагрева пресс-форм – нагревательные элементы, которые осуществляют нагрев в отверстиях цилиндрической формы. Это контактные нагреватели, поэтому требуют плотного соприкосновения с нагреваемой поверхностью. Пустоты заполняются монтажной пастой .
Спиральные нагреватели для нагрева пресс-форм
Спиральные нагреватели для нагрева пресс-форм – это нагреватели, которые обладают большой удельной мощностью при сравнительно небольших габаритных размерах.
Плоские нагреватели для нагрева пресс-форм
Плоские нагреватели для нагрева пресс-форм – электронагреватели сопротивления с плоской поверхностью, которые поддерживают заданную температуру расплава при литье. При производстве нагревателя есть возможность сделать в нем отверстия необходимого размера в соответствии с конструкцией пресс-формы для литья. Требует плотного прилегания к пресс-форме при нагреве.
Компания LAUFFER уже 125 лет специализируется в производстве прессового оборудования. На фирме выпускаются как единичные пресса, предназначенные для мелких производителей МПП, так и мощные современные многопрессовые комплексы, состоящие из горячих и холодных прессов и работающие под единым компьютерным управлением.
Вакуумный пресс типа RLKV
Вакуумные пресса Lauffer предназначены для производства высокоточных современных многослойных печатных плат. Выпускается широкая номенклатура прессов, что позволяет обеспечить совокупность оптимальных требований для каждого конкретного типа производства. Процесс прессования происходит в вакуумной камере при программно задаваемых параметрах вакуумирования.
Вакуумные пресса с масляным обогревом и охлаждением плит
В масляных прессах плиты пресса нагреваются и охлаждаются специальным теплоносителем – термомаслом, которое циркулирует по имеющимся в плитах каналам. Благодаря оптимизированному расположению каналов в плитах пресса и высокой скорости движения теплоносителя в плитах пресса неравномерность распределения температуры по плоскости плиты и между плитами пресса не превышает ± (1,5 – 2) °С.
Для нагревания/охлаждения термомасла в составе пресса имеется электрический термомасляный нагреватель и водоохлаждаемый теплообменник.
В зависимости от варианта исполнения нагреватель может обеспечить скорость нагрева пресса от 5 до 30 градусов в минуту.
Вакуумные пресса с прямым электрическим нагревом и водяным охлаждением плит
В прессах этого типа плиты пресса нагреваются непосредственно электрическими нагревателями, интегрированными в плиты пресса. Рабочая температура таких прессов значительно выше рабочей температуры масляных прессов и может достигать 500ºС. Охлаждение плит пресса выполняется за счёт воды, подаваемой в каналы охлаждения плит. Такая система нагрева/охлаждения плит позволяет достичь в плитах пресса неравномерность распределения температуры по плоскости плиты и между плитами пресса не хуже ± (3 – 5)°С.
Специализированные пресса для охлаждения МПП
Для получения качественной МПП необходимо тщательно соблюдать не только режим нагрева МПП, но также и режим охлаждения. Для этой цели каждый из «горячих » прессов имеет соответствующий по параметрам не вакуумный «холодный» пресс VKE. В этот пресс перемещаются прессформы с МПП для охлаждения после окончания «горячей» части техпроцесса. Такое исполнение прессового участка позволяет поднять производительность и сэкономить электроэнергию.
Все вакуумные пресса имеют сварную конструкцию, обеспечивающую герметичность вакуумной камеры. Количество плит определяется требованиями заказчика. Для производства сверхсложных плат имеется специальная конструкция пресса на 20 одноместных этажей.
Плиты прессов оборудованы подпружиненными роликами для плавного перемещения прессформ без касания поверхности плиты до момента сжатия плит. Упоры для прессформ обеспечивают их позиционирование внутри пресса. Конструкцией пресса предусмотрена возможность измерения и вывода на экран монитора распределения температуры внутри прессуемого пакета.
Наряду с поставкой отдельных прессов также к поставке предлагаются комплексные прессовые участки, разработанные по техническому заданию заказчиков.
В состав прессового участка могут быть включены:
- Необходимая комбинация «горячих» и «холодных» прессов;
- Промежуточные накопители для прессформ;
- Ручные и механические загрузчики/разгрузчик прессов и накопителей;
- Ручные и механические транспортные конвейерные системы для перемещения прессформ;
- Станции сборки/разборки пакета в комплекте с лазерными указателями форматов МПП;
- Расштифтовщики прессформ;
- Машина для шлифовки прокладочных листов;
- Машина для подготовки охлаждающей воды.
Всё управление процессом прессования осуществляется управляющим компьютером посредством специализированного программного обеспечения. Задание всех параметров процесса прессования, их контроль и автоматическое поддержание выполняется посредством персонального компьютера с русифицированным интерфейсом и микропроцессорной системы управления. Все необходимые программы прессования/охлаждения и процессы могут быть занесены в память компьютера.
В ходе процесса прессования параметры отображаются графически в реальном времени на экране монитора. При этом параметры (температура, давление, степень разрежения) выводятся в сравнении с заданными значениями по программе.
|
Размеры плит, мм. |
||
|
Размер ламината макс., мм. |
||
|
Усилие прессования макс., кН |
||
|
Диапазон регулирования давления, кН |
||
|
Рабочая температура, макс °С |
320 (масляные), 400 (с эл. нагревом плит) |
|
|
Скорость нагревания пустого пресса, °С/мин |
5-7 (до 30 кратковременно) |
|
|
Макс. вакуум в камере, мБар |
||
|
Кол-во этажей (типовое) |
1,2,4,6 и т.д. |
|
Лабораторные пресса серии UVL
Лабораторные пресса серии UVL (25, 38, 50) представляет собой моноблочную конструкцию с встроенной гидравлической станцией и встроенным модулем нагрева/охлаждения масла.
Вакуумная камера имеет с лицевой стороны герметически закрываемую дверцу с удобной рукояткой.
Вакуумный насос установлен внутри моноблока пресса и соединен с вакуумной камерой трубопроводом. Для нагревания/охлаждения термомасла в составе пресса имеется электрический термомасляный нагреватель и водоохлаждаемый теплообменник.
Вся работа прессов происходит под управлением PLC и управляющего компьютера на базе PC.
Максимальное усилие прессование прессов данной серии составляет 500 кН; максимальная рабочая температура - 280°С, а неравномерность распределения температуры по плите не превышает ± 2°С при максимальной рабочей температуре.
